Медные 3D-структуры охладят серверы с рекордной экономией

Дата-центры мощностью в один гигаватт тратят половину энергии на охлаждение, но новая разработка инженеров из Иллинойского университета готова сократить эти расходы до 11 мегаватт. Исследователи под руководством Ненада Мильковича создали медные «холодные пластины» с помощью высокоточной 3D-печати, которые на треть эффективнее существующих промышленных систем.

Секрет высокой эффективности заключается в сложной внутренней геометрии пластин, напоминающей ветви дерева. Ученые использовали алгоритмы топологической оптимизации, чтобы найти идеальную форму ребер, которая максимально увеличивает площадь контакта с хладагентом и одновременно снижает сопротивление потоку жидкости на 68%. Такую конструкцию невозможно изготовить классическими методами литья или фрезеровки.

Производством деталей занялась компания Fabric8Labs из Сан-Диего. Их технология электрохимического аддитивного производства (ECAM) позволяет наращивать медь слой за слоем из раствора на атомном уровне. Это обеспечивает точность, недоступную лазерным 3D-принтерам, работающим с порошком. В текущих лабораторных тестах новые пластины уже показали превосходство над всеми существующими аналогами.

Технология может стать спасением для IT-индустрии, где спрос на электроэнергию рискует утроиться к 2028 году. Сейчас команда профессора Мильковича готовит испытания на реальных чипах в серверах крупных облачных провайдеров. Если результаты подтвердятся в условиях гипермасштабируемых дата-центров, внедрение таких систем станет обязательным условием для стабильной работы новых мощностей искусственного интеллекта.