Вместо трудоемкой сборки сотен отдельных компонентов инженеры Leap Space объединили их в крупные интегрированные блоки. Аддитивные технологии позволяют печатать сложные каналы охлаждения и оптимизировать геометрию деталей под работу с потоками газов и высокими температурами. Традиционные методы металлообработки не позволяют добиться такой точности и сложности внутренней архитектуры, что дает компании преимущество в проектировании.
Переход на печать деталей ускоряет цикл модернизации: при доработке узлов компании не нужно перенастраивать производственную оснастку, достаточно обновить цифровую модель. Leap Space рассчитывает, что этот метод позволит не только снизить массу двигателя и повысить его эффективность, но и оперативно масштабировать выпуск ракет по мере роста заказов на космические запуски. Сейчас разработчики готовятся к серии огневых испытаний, которые станут решающей проверкой Serrano на надежность и заявленную экономическую эффективность.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!