Материал на основе полиэфира полибутиленсукцината (PBS) призван вытеснить привычную полиэтиленовую пену из секторов логистики и строительства. Главная проблема биопластиков прошлого — капризность в обработке — здесь решена на уровне химического состава. Команда институтов Fraunhofer ICT и Fraunhofer IAP добилась того, чтобы структура xPBS по плотности и прочности соответствовала стандартному LDPE. Это позволяет выпускать защитные ложементы и транспортные прокладки, которые разлагаются в естественной среде, но не уступают пластику в амортизации.
Переход на пищевые стандарты
Технология уже прошла путь от лабораторных пробирок до пилотных установок, подтвердив стабильность в реальных производственных циклах. xPBS остается термопластичным, а значит, его можно перерабатывать повторно, возвращая в цикл производства. Для бизнеса это не только способ сократить углеродный след, но и страховка от экологических норм ЕС, которые постепенно выводят традиционный полиэтилен из легального поля.Следующим этапом станет адаптация пены для нужд ритейла. В январе 2026 года стартует проект xPBS-food, целью которого станет создание безопасных контейнеров для продуктов. Ученым предстоит доказать, что новый материал не влияет на вкус и запах еды, сохраняя при этом барьерные свойства. Если испытания пройдут успешно, биоразлагаемая пена сможет занять долю рынка даже в самых консервативных сегментах пищевой промышленности.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!