Студенты ВШЭ вывели завод OSB-плит на целевую окупаемость

Проблемы на предприятии начались после запуска новой линии: каждый тестовый прогон стоил компании 400 тыс. рублей, но не давал нужного результата. Фактическая выработка составляла 7 кубометров в час при плане 10,5, а уровень брака достигал 10%. В итоге показатель OEE замер на отметке 58%, что ставило под угрозу всю бизнес-модель.

Магистранты начали с построения карты потока создания ценности. Анализ выявил, что темп всей системе задавал стружечный станок, ставший главным «узким местом». Исследование по методу «5 почему» показало системные просчеты: избыточную подачу сырья, отсутствие стандартов обслуживания и сбои из-за посторонних включений. За пять недель команда внедрила комплекс контрмер, не прибегая к дополнительным инвестициям в оборудование.

Результаты оптимизации отразились на цифрах: производительность выросла на 28%, а выпуск плит увеличился с 72 до 91 пачки в день. Академический руководитель программы Григорий Баев отметил, что успех проекта доказал: зачастую убытки на этапе пусконаладки связаны не с качеством техники, а с рассинхронизацией процессов. Управляющий директор «Кронотек» Кирилл Полетаев добавил, что именно системный подход позволил сфокусировать усилия там, где они дали максимальный финансовый эффект.